Производство деревянных опор ЛЭП

«УралЛес» — один из ведущих заводов по производству деревянных опор ЛЭП 0,4-35 кВт и линий связи. Высокое качество продукции, гарантия 10 лет

ПРОКЛАДКА сетей МЕТОДОМ ГОРИЗОНТАЛЬНО НАПРАВЛЕННОГО БУРЕНИЯ (ГНБ)

Опыт

Завод работает с 1959 года

Качество

Прочная уральская древесина

Доставка

Всеми видами транспорта в любую точку РФ и мира

Производство компании

Мы производим

Деревянные опоры ЛЭП длиной от 6 до 13 метров класса L, M, S.

Изготовим опоры по вашим размерам от 1 М.

Плотность северной сосны — 500–515 кг/м³. Она отлично поддается обработке и обладает высокой степенью пропитываемости.
За счет более высокого содержания смолы сосна лучше противостоит разрушающему действию микрорганизмов: синева, грибок и тд.
Для изготовления деревянных опор мы используем только комлевую часть сосны 1-го сорта, класс прочности M, MS, заготовленную в осенне-зимний период.

Качество, проверенное временем

Урал Лес - традиции качества с 1959 года

Компания Урал Лес (в прошлом Серовский энерголесокомбинат) — производитель деревянных опор ЛЭП и линий связи из высококачественной уральской древесины. Предприятие, основанное в 1959 году, было самым крупным по производству опор в структуре Министерства Энергетики СССР с объемом производства 150 тыс/м³ опор ЛЭП в год.

Помимо основной продукции Серовский энерголесокомбинат являлся крупнейшим поставщиком столярных изделий.

Советская технология

Отлаженный за годы технологический процесс позволяет выпускать продукцию, соответствующую требованиям ГОСТа. Производственные мощности комбината - до 50000 м3 деревянных опор ЛЭП в год.

Стандарт ISO 9001:2015

Продукция сертифицирована Сенежской научной-производственной лабораторией защиты древесины. Система менеджмента качества сертифицирована по международному стандарту ISO 9001:2015

Строгий контроль качества

Многоступенчатая система проверок на каждом этапе производства - от входящего сырья до готовой продукции. Регламентированный процесс выбора надежных поставщиков.

Отлаженная логистика

Близость автомагистралей и железнодорожной станции, собственный ж/д тупик, доступность речного порта в г.Пермь. Доставка опор в любые регионы России и мира.

ОПТИМАЛЬНЫЙ ВЫБОР

Нужны опоры?

Опоры воздушных линий электропередач из сосны северных пород рекомендованы к использованию РАО ЕЭС как оптимальное решение по реконструкции устаревших линий электропередач и возведению новых.

основные отличия

Чем деревянные опоры выгоднее ж/б аналогов?

Экономичны

Вес пропитанной древесины в четыре раза меньше чем у железобетона - это значительно сокращает транспортные расходы. Деревянные опоры дешевле железобетонных на 20-30%, а срок службы в несколько раз больше. Стоимость эксплуатации качественно пропитанных деревянных опор ниже, чем у аналогов из других материалов.

Проще в монтаже

Установка деревянных столбов не требует спецтехники и позволяет сократить число работников, занятых на объекте строительства. Деревянные опоры не боятся механических повреждений во время транспортировки, монтажа или эксплуатации.

Долговечны

Срок службы деревянных опор не менее 50 лет. Дерево без особого для себя вреда может находиться в обводненных и засоленных грунтах. Срок службы железобетона в таких условиях составляет всего 5-7 лет.

Держат большие нагрузки

Деревянные столбы ЛЭП способны выдерживать сильные вибрации и нагрузки на изгиб в 1,5-2 раза больше, чем железобетонные. Это делает их более надежными в условиях сильного ветра и обледенения. Пропитка делает опоры более устойчивыми к огню.

Без эффекта домино

Деревянные опоры ЛЭП при обрушении удерживаются на проводах, не увлекая за собой соседние по принципу «домино» в отличие от ж/б аналогов. Это значительно сокращает количество аварийных отключений и упрощает ремонтные работы. Также деревянные опоры рекомендованы к установке в сейсмоактивных зонах.

Устойчивы в грунтах

Деревянные опоры не подвержены выпучиваю в северных грунтах, за счет полного вмерзания в грунт. Силы сцепления с породой противодействуют усилиям выпучивания от замораживания.

Экспертная оценка

Наши опоры полностью соответствуют требованиям ПАО «Россети» и стандартам:

ГОСТ 9463-2016 («Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия»);

ГОСТ 20022.6-93 («Защита древесины. Способы пропитки»);

ГОСТ 20022.0-93 («Защита древесины. Параметры защищенности»);

Международный стандарт BS 1990-1:1984.

ТУ 02.20.11-001-96502166-2019.

Правильный технопроцесс про шагам

Как мы производим опоры

На нашем производстве используется проверенная временем советская технология изготовления опор. Материалом служит северная сосна, она имеет более плотную и менее пористую структуру по сравнению с породами, произрастающими в средней полосе РФ.

Заготовка древесины

Для изготовления опор используются только прямые бревна длиной 6-13м, по качеству соответствующие ГОСТ 9463-88.

Окорка и лущение

Окорка производится на станке Morbak C-40 – на выходе идеально ровная поверхность. Мощность – 100 л.с., скорость окоривания – до 10м/мин. Диаметр окориваемых бревен 10-61 см.

Сушка древесины

Мы используем как атмосферную сушку, так и 3 сушильных камеры. Использование мягкой технологии позволяет избежать растрескивания древесины. На пропитку мы отправляем заготовки с уровнем влажности не более 28%.

Пропитка защитными составами

Водорастворимый антисептик группы ССА «Элемсепт» обеспечивает защиту дерева от гниения, повреждения насекомыми, плесенью и т.п. Не вымывается и экологически безопасен. Поверхность опор остается чистой и сухой. Отсутствует неприятный запах, особые меры безопасности при установке и обслуживании не нужны. Пропитка деревянных опор выполняется в автоклавах по технологии «вакуум/давление/вакуум» (ГОСТ 20022.6-93). Под воздействием вакуума из опор выводится лишняя влага. Затем раствор антисептика под давлением глубоко проникает в древесину. На третьем этапе в условиях вакуума антисептик равномерно распределяется в древесине.

Закрепление антисептического состава

Фиксация антисептика в древесине выполняется в автоклаве с применением прогретого пара. После этого образуются стойкие нерастворимые и невымываемые соединения.

Антисептик

Преимущество используемого антисептика

При использовании опор, пропитанных антисептиком группы ССА, не требуется железобетонной приставки при установке в землю, в отличие от деревянных опор, пропитанных другими видами антисептиков (ХМ-32, АСС-1)

ОТК

Строгий контроль качества на всех этапах производства

1. Проверка входящего сырья

Деревянное сырье тщательно проверяется на предмет гнили и трещин.

2. Испытание на изгиб

7-метровая опора должна выдерживать нагрузку не менее 350H, приложенную на высоте 0,6 м. от вершины (выполняется до пропитки антисептиком).

3. Определение глубины пропитки

Проверка глубины пропитки проводится с помощью пробоотборника с керном. Минимальная глубина пропитки не менее 85% от ширины заболони. По факту пропитывается до 100% заболони.

Информация о показателях технологического процесса пропитки (температура, давление) и полученные контрольные данные оформляются в качестве заводского сертификата данной партии опор.

Закажите опоры из нашего каталога

Или оставьте заявку на изготовление по вашим размерам